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达能动态液位控制应用报告
发布时间:2022-07-15 18:30
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本文摘要:达能期望重新考虑其整个生产过程。在液位掌控方面展开较小改良,在这一方面一般来说有相当大的潜力,可以节省时间和原料。以前,达能都是手动。掌控,展开液位相同除去掌控。 每20分钟一个雇员展开随机抽样,明确到每次随机抽样,就须要花费4分钟。另外,手动秤大大产生小误差:错误的产品号或错误的日期。由于这些问题,自动液位掌控就被明确提出来了。 然而,尤其必须考虑到的是要尽早在检重秤中输出SAP的16位数产品编号,而不是再进一步分开在检重机中键入4位产品编号。

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达能期望重新考虑其整个生产过程。在液位掌控方面展开较小改良,在这一方面一般来说有相当大的潜力,可以节省时间和原料。以前,达能都是手动。掌控,展开液位相同除去掌控。

每20分钟一个雇员展开随机抽样,明确到每次随机抽样,就须要花费4分钟。另外,手动秤大大产生小误差:错误的产品号或错误的日期。由于这些问题,自动液位掌控就被明确提出来了。

  然而,尤其必须考虑到的是要尽早在检重秤中输出SAP的16位数产品编号,而不是再进一步分开在检重机中键入4位产品编号。为超过这一目的,检重秤的软件升级所需的功能,以符合客户的市场需求。在达能工程部与赛多利斯发展部密切的合作下已完成了这一任务。另一方面,检重秤必须与现行的QA体系展开相连。

除此以外,整个过程的规划和掌控,必须给办公室带给便捷,具备可执行性(还包括检重秤)。  解决方案  EWK3010动态双输送带检重秤被证明是极致的自由选择,来符合客户的选项改动。

现在,最多可以通过2*108包在(还包括4小包)可以较慢通过输送带,所有的纸盒都是无缝记录和统计分析。通讯模块,与公司的内部网增进数据交换和远程控制。由办公室来实行这一规划和掌控。

需要本地操作者检重秤。  以前每分钟手工已完成液位掌控。现在,由检重秤已完成在办公室对检重称之为展开便利地操作者,检重秤与QA体系皆用于16位SAP产品编码。  对每一个6联杯的酸奶除去展开自动记录检重秤经调整后,划入QA体系,甚至是16位SAP产品编码,也可以输出。

需要另外分解产品编码。  检重秤传输的所有关键产品数据,如目标除去值,通过QA体系运营SartoriusProControlforWindows,所有中间统计数据在分解后马上被储存在数据库中。  简要  这一解决方案,解决问题了大量的时间,以前由两个工人操作者一条流水线,现在只需一个人。

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现在,很久不必须每20分钟人工提取样品了,五品每20分钟了。现在由检重秤自动继续执行液位掌控。全新的检重秤仍然必须现场调试,由SAP展开这个工作。数据确保也大幅度增加。

另外,也比以前更加不易超过合乎IFS标准的数据可追溯性。单一产品编码(由SAP分解)的用于也让过程更加不易掌控。  项目负责人,Mr.Albig赞扬两个公司工程师之间的较好合作,赛多利斯客户顾问RogerFaust:他们与我们所期望的特点十分相符。

  他还感到高兴的是支持系统的先前加装早已已完成,一些公司要总有一天避免即使是最严重的加装错误。对于我们来说,灵活性的合作是十分最重要的当机器不运营时必须及时获得服务。同于是三班倒操作者,达能无法有迟缓生产。达能十分失望第一套系统,现在正在加装第二套系统。


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